Soft pack baterije općenito se odnose na litijske baterije sastavljene od soft pack ćelija. Zbog široke primjene litijevih baterija izrađenih od pojedinačnih ćelija, postoje i one koje se izravno odnose na soft pack ćelije kao soft pack baterije. Dakle, koja je razlika između njega i hard shell baterije?
1, Različito pakiranje
Ovo počinje s uobičajenim oblicima pakiranja ćelija litijskih baterija, koji se mogu podijeliti u tri vrste: cilindrično, četvrtasto i meko pakiranje. Cilindrične i kvadratne ćelije, također poznate kao ćelije s tvrdom ljuskom, uglavnom su pakirane u čelične i aluminijske ljuske, dok su ćelije s mekim pakiranjem uglavnom pakirane u aluminijsko-plastični film, a neki također koriste čelični plastični film.
2, Različiti proizvodni procesi
Osim ranije spomenute razlike u strukturi pakiranja, proizvodni procesi hard shell i soft package baterijskih ćelija također se razlikuju, što se odražava na svojstvene karakteristike ćelija. U nastavku pogledajmo njihove razlike.
Sve ćelije baterija s tvrdim omotačem namotane su tradicionalnom metodom namotavanja, koja uključuje namatanje slojeva katode, separatora, anode i separatora baterije, kao što je prikazano na gornjoj slici. Prednost ovog proizvodnog procesa je što ima nisku cijenu i može učinkovitije dovršiti proizvodnju od uobičajenog procesa slaganja mekih baterija. Međutim, izbor dimenzija za postupak namotavanja je ograničen i nema značajnijih ažuriranja veličine na glavnom tržištu. Ako kupci žele prilagoditi dimenzije, morat će potrošiti ogromne troškove u ranim fazama proizvodnje i ulaganja u opremu.
Baterije s mekim pakiranjem trenutačno uvelike koriste strukturu naslaganih ćelija. Kao što naziv sugerira, baterijska ćelija sastoji se od sloja po sloj izolacijskog filma, anodne ploče i katodne ploče. Unutarnji otpor baterijskih ćelija s mekim paketom u postupku laminiranja manji je od otpora baterijskih ćelija s tvrdom ljuskom u procesu namotavanja, a brzina punjenja i pražnjenja je viša. Trenutačna brzina pražnjenja Shibao soft pack baterije može doseći 150C, a brzina punjenja je 7-10C. Stopa iskorištenja složenog procesa je veća, površina je veća, a gustoća energije je također veća, što rezultira povećanim rizikom od unutarnjih kratkih spojeva. Stoga su postavljeni viši tehnički zahtjevi i za proizvođače laminiranih soft pack baterija te se preporuča da svi biraju proizvode renomiranih proizvođača litijskih baterija.
Postupak laminiranja zahtijeva četiri ruba za obrezivanje, što olakšava kontrolu neravnina i poravnanja u usporedbi s postupkom namotavanja koji zahtijeva samo dva ruba za obrezivanje. Međutim, proces je složeniji i zahtijeva visoko preciznu proizvodnu opremu za kontrolu rubova za obrezivanje i poboljšanje prinosa, što rezultira većim troškovima opreme i izlaza. Međutim, s poboljšanjem tehnologije proizvodne opreme za laminirane ćelije s mekim pakiranjem, učinkovitost proizvodnje je poboljšana, a troškovi smanjeni, što je također potaknulo razvoj tržišta ćelija s mekim pakiranjem posljednjih godina.
Proces laminiranja također ima prednost pružanja proizvoda koji su prikladni za specifikacije, a trošak prilagođavanja dimenzija mnogo je niži od postupka namotavanja.